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零件珩磨加工的4种进给方式

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018/6/19     浏览次数:    

珩磨加工在重型中有很好的表现,它是一种简单、进给的光整加工方法。在高精度加工行业总少不了珩磨,适用于内孔精度加工,进一步精米加工还要用其他方式。珩磨加工适用要求表面质量好的螺纹,加工范围特别广。下面恒龙珩磨头就来对这几种进给方式进行具体介绍。

珩磨进给方式有:

珩磨头

一、手动进给

手动进给常见于一些自制珩磨机床,机床无自动进给功能。通常珩磨余量很小,只改善表面粗糙度。珩磨时先将珩磨头置于孔内,手动扳紧调整螺母,使油石胀开,实现珩磨。手动进给方式珩磨压力随时间而逐渐下降,珩磨效率较低。

二、定压进给

这种方式的进给总压力不变,但在珩磨过程中,加工表面的粗糙度不断降低,油石与表面的接触点不断增加,于是油石作用在表面上的单位压力相应降低,使油石的切削作用不断下降。若尚有余量需继续粗珩,则效率很低;若余量刚好珩完,但缺乏低压珩磨阶段,又不能获得较好的粗糙度。因此,一些珩磨机把定压进给改为分压进给,如高低压进给,快慢胀单压进给等。

高低压进给珩磨:快速胀开油石,使其接触工件,升至高压进行粗珩,待珩至接近需要的尺寸后,立即转为低压精珩,直至达到需要尺寸,然后卸除进给压力,油石退回。即高压粗珩、低压精珩的过程。

快慢胀单压进给珩磨:油石快速胀开接近(不接触)工件表面,再慢胀进给维持定压珩磨,达到尺寸后快速降压退出。这种方式仍属于定压珩磨,适用珩磨余量不太大、表面粗糙度要求不太严格的内孔或间断孔等。


三、定速(量)进给

油石始终以预定的速度强制扩胀进给。珩磨头进入孔后快速胀开接近工件表面,然后慢速扩胀抵住孔壁进行珩磨,最后进行短时间的无进给珩磨。 这种方法有校正孔的几何形状误差和获得较低表面粗糙度的能力。 适用于大余量和生产条件较稳定的珩磨加工。珩磨效率较低。

四、定压定速进给

珩磨时,先以定压进给方式迅速接触孔壁,并开始珩磨。当油石已将加工表面的粗糙层珩去后,切入速度开始下降(即切削能力开始降低),便自动转为定速进给方式,强制油石扩胀,使油石产生自锐作用,切入速度上升,达到合理的切入速度后又转为定压进给。一定时间后,又转为定速进给。这种交替进行的复合进给方式,可以获得较高的珩磨效率与表面质量,特别适用于大余量和大批量生产中的粗精一次珩磨。



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